Om kvalitetsbehandling av nøtter

Den videre optimaliseringen av dagens produktstruktur er et viktig strategisk skifte for festeselskaper. Den gradvise transformasjonen av lavkarbonstål sekskantmuttere til nøtter i A194 2H-klassen som hovedsakelig produserer middels karbonstål, vil gjøre selskapet i stand til å skaffe mer lønnsom plass. Av denne grunn har kvaliteten høyere krav til produksjonsprosessen og tilberedning av nøtter. I lys av slike strukturelle tilpasninger er det nødvendig å starte utformingen av kvalitetskontrollplaner og inspeksjonsspesifikasjoner fra følgende aspekter.

Først forberedelsen før produksjonen;

Den andre er tilfeldig inspeksjon i utgangen;

For det tredje, den siste inspeksjonen etter at mengden er frigitt.

Først og fremst inkluderer preparatet for produksjon: relatert personell, utstyrsstatus, formutstyr, produksjonsprosess, råvarer, etc.

Imidlertid involverer det første elementet tre hovedaspekter: a, forberedelse av form; b, inspeksjonsmetode; c, kontrollen over produksjonsprosessen, noe som fører til høyere krav til disse delene.

Se først på formpreparatet: fra bestilling til formplanlegging til produksjon er det nødvendig med komplett formutstyr. Det kan vurderes at produksjonen fremover gir tilfredsstillende forberedelser og ikke forsinker produksjonen på grunn av muggsopp. Dette krever tilstrekkelig inventar for å sikre denne syklusen. Vanligvis er det omtrent 20-25 dager.

For det andre inspeksjonsmetode: I denne lenken bør vi ta hensyn til inspeksjonen av verktøy og metoder. De mest grunnleggende inspeksjonsverktøyene vi kjenner inkluderer vernier-kalipre, mikrometer, gjengemålere, Rockwell-hardhetsmaskiner, strekkprøvningsmaskiner osv., De fleste av dem Selskaper har alltid valgt oppfølgingsinspeksjoner og prøvetakingsmetoder på stedet.

Til slutt er det kontrollen av utgangsprosessen: inkludert utseende, metodespesifikasjoner, trådpass og stopp, og mekaniske egenskaper. For å sikre bruk av mutteren kontrollerer vi først de tre første elementene, og utseendet kan fullføres ved visuell inspeksjon. For å kontrollere nøyaktigheten til den innvendige gjengen, er det nødvendig å lage en smørepluggmåler med en indre diameter. Inspektøren og operatøren har ett sett, som enkelt kan kontrollere standardmutteren; andre stoler på produksjonsnøyaktigheten til formformen og justeringen av sekvensstrykket under produksjonen for å sikre; Kravene til mekaniske egenskaper avhenger av råvarer og varmebehandling for å fullføre. Og vi forsømmer ofte det viktigste elementet-dyrking av arbeidernes natur.

Alle er et individ, med sine egne egenskaper og vaner. Essensiell opplæring inkluderer: prinsippet om håndtering av ting, produksjonsmiljøet for varene, operatørens ideologiske utdannelse, operatørens tekniske ferdigheter og personlig dyrking av personalet, etc. For eksempel er de sekskantede nøttene vi laget samme. De seks hjørnene har seks kanter, og hver kant er et viktig element.

La våre festeselskaper ikke bare produsere sekskantmuttere av høy kvalitet, men også dyrke en gruppe talenter. Det er her vitaliteten til festefirmaet ligger og hvor kvaliteten går videre.